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品質検査

当社は検査機関ではありません。出荷前に寸法・材質・性能のエビデンスが必要な場合、認定を受けた独立した試験機関と契約し、その工程を最初から最後まで当社が管理します。

調達の失敗は、たいてい見積書の上では見えません。 それが現れるのは三週間後、コンテナの中です。公差を外れた内径、コスト削減のために黙って薄くされた肉厚、仕様に書かれていたのに一度も施工されなかったコーティング、荷物が曲がって届く梱包。あなたがそれに気づく頃には、代金は支払い済みで、荷物は8,000km先にあります。

RUIXが行うこと、行わないこと

RUIXはお客様の調達・供給パートナーです。当社は検査機関ではなく、検査機関であるふりもしません。供給者から報酬を受け取る検査員は検査員ではありません。これは他社にも増して、当社自身にも当てはまります。

当社が行うのは独立した検証のコーディネートです。出荷前に寸法・材質・性能のエビデンスが必要な場合、当社は認定を受けた独立した試験機関と契約し、工程を最初から最後まで管理します。検査計画のお客様との合意、試験機関の手配、工場への立入りの調整、検査の立会い、そして署名済み報告書のお客様へのお届けまで。報告書を発行するのは試験機関であり、同機関のレターヘッドで、その認定に紐づけて発行されます。RUIXが発行するものではありません。

進め方

ステップ1 — 定義仕様、合否判定基準、サンプリング計画をご提示いただきます。基準がどこにも文書化されていない場合は、誰かが現地へ向かう前にその旨をお伝えします。合否の定義がない検査は、結果ではなく意見を生むだけです。
ステップ2 — 手配必要なパラメータに対して適切な認定範囲と機器を持つ独立した試験機関を選定し、使用する機器と最終校正日を書面でご確認いただきます。
ステップ3 — 立会い検査は工場(ライン上、倉庫内、または出荷ヤード)で、検査機関自身の校正済み機器を用いて実施します。工場の機器は使用しません。
ステップ4 — 報告試験機関の署名済み報告書をお受け取りいただきます。測定値、仕様に対する偏差、写真によるエビデンス、そして明確な合否判定です。
ステップ5 — 対応不合格があった場合、残金のお支払いを解放する前に、当社がお客様に代わって工場と交渉します。

検証できる項目

寸法長さ、幅、厚さ、外径、内径・内面ボア、公差とはめあい(H7、H8、h8、f7 など)、真直度、平面度、真円度、肉厚、ねじゲージ検査。
材質グレード検証、化学成分、硬さ、引張・降伏試験、衝撃試験、分光分析、PMI。
コーティング・表面処理塗装・めっき厚、亜鉛付着量、密着性、表面粗さ(Ra)、色調・光沢。
表面・内部外観検査、ボアスコープによる内面検査、キズ・欠陥のマッピング、溶接部検査、浸透探傷検査、超音波探傷検査。
数量・梱包個数、重量、梱包方法、マーキング・ラベリング、コンテナ積載監督。
立会試験耐圧・漏れ試験、荷重試験、機能試験、工場受入試験への第三者立会い。

報告書に含まれるもの

  • 全検査点の測定値と、規定限界に対する偏差
  • ステップ1で合意した基準に対する明確な合否判定 — 主観的な要約ではありません
  • 写真によるエビデンス(不適合箇所の接写を含む)
  • 使用した機器と、その校正証明書番号および有効期限
  • 結果に影響する環境条件 — 寸法測定においては特に温度
  • 発行試験機関の認定マークと、追跡可能な報告書番号

準拠する規格

検査計画は、お客様の注文書に記載された規格に基づいて作成します。記載がない場合は、当社が一案を提示し、検査を手配する前にご承認をいただきます。一般的な参照規格:ISO(はめあいと公差の ISO 286、油圧シリンダチューブの ISO 10762 を含む)、ASTM、EN、GB/T、DIN、JIS。材質証明書は必要に応じて EN 10204 3.1 または 3.2 に対して検証できます。

こんな方に

一度も訪問したことのない工場に初めて発注する方。自社のエンジニアを現地に派遣できない方。過去に痛い目にあい、残金を払う前に手元にエビデンスが欲しい方。信用状(L/C)のもとで、あるいは独立検証を支払条件とする契約のもとで取引されている方。

費用

独立検査は案件ごとのお見積りです。人日単価に、旅費、機器使用料、報告書作成費が加わります。製品代金とは別建てでご請求します。製品、数量、検証したいパラメータをお知らせいただければ、何かを手配する前に確定金額をご提示します。

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